數(shù)顯壓力控制器出現(xiàn)的故障，絕大多數(shù)是因為運用和設(shè)備方法不當(dāng)致使的，所以咱們必須嚴(yán)厲按照技能懇求設(shè)備。精確設(shè)備包含取壓口的開口方位、銜接導(dǎo)管的合理鋪設(shè)和表面設(shè)備方位的精確。

數(shù)顯壓力控制器只要嚴(yán)格按照技術(shù)要求使用和安裝，及時采取有效措施，問題都可以排除。

1、避免處于管路曲折、分叉及流束構(gòu)成渦流的區(qū)域。

2、必須在調(diào)理閥門鄰近取壓時，若取壓口在其前，則與閥門間隔應(yīng) 不小于2倍管徑；若取壓口在這今后，則 與閥門間隔應(yīng)不小于3倍管徑。

3、關(guān)于廣闊容器，取壓口應(yīng)處于流體活動平穩(wěn)和無渦流的區(qū)域。總歸，在技能流程上斷定的取壓口方位應(yīng)能保證測得所要挑選的技能參數(shù)。

4、聯(lián)接導(dǎo)管的水平段應(yīng)有一定的斜度，以利于排除冷凝液體或氣體。當(dāng)被測介質(zhì)為氣體時，導(dǎo)管應(yīng)向取壓口方向低傾；當(dāng)被測介質(zhì)為液體時，導(dǎo)管則應(yīng)向測壓表面方向傾斜；當(dāng)被測參數(shù)為較小的差壓值時，傾斜度可再稍大一點。

5、導(dǎo)管在上下拐彎處，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管中的介質(zhì)狀況，在**點安排排泄冷凝液體設(shè)備或在**處安排排氣設(shè)備，以保證在適當(dāng)長的時間內(nèi)不致因在導(dǎo)管中積 存冷凝液體或氣體而影響測量的準(zhǔn)確度。冷凝液體或氣體要定時排放。

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